
东莞市源鹏电子科技有限公司
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源鹏五金拉伸模具,让客户满意
源鹏五金拉伸模具渗硫技术具有较高的减牵陛能,在一些场合也取得了较好的效果,但对于负荷较大的成形类模具,效果有限。表面超硬化处理是指化学气相沉积、物理气相沉积、物理化学气相沉积、覆层处理。这几种表面处理的共同特点是都可以在工件表面形成2 000 HV以上的硬化层,并具有极高的耐磨抗咬合等性能。实践证明,化学气相沉积、覆层处理技术是目前解决工件拉伤效果很好的方法。而经物理气相沉积(PVD)和物理化学气相沉积的工件,虽然其表面硬度也可达到2 000-3 000 HV,甚至更高,表面硬化层也具有极高的耐磨、抗拉伤性能,但由于其膜基结合力较CYD和TD覆层处理差距较大,往往在使用过程中过甲脱落,发挥不出表面超硬化层的性能特点,因此这两种方法除在载荷较小的情况下有可能具有效果,一般的成形类模具很难有满意的效果。
源鹏五金拉伸模具,采用更新技术,同时也在不断发展,不断为客户提供更好的五金拉伸模具!
源鹏告诉你五金拉伸模具如何保养
五金拉伸模具拉伤产生的原因主要有以下两种:一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒,都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损。解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工,并加强生产环境的管理。
二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤,也是生产中常见的又不容易解决的一种状况。以下详细分析粘着磨损的产生及减少粘着磨损的一些基本措施。解决模具及工件成形过程中的拉伤问题,应依照减小粘着磨损的基本原则,通过改变接触副的性质作为出发点。以下就构成此对接触副的三方,即被成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面分别予以分析。
源鹏五金拉伸模具,技术更先进
我国五金拉伸模具具备了较强的竞争力,其中很大的优势与强项既在于民营企业,也在于传统产业,我国五金拉伸模具想要进军高的市场,离不开高新技术。
五金拉伸模具产业将从过去主要依靠规模扩张和数量增加的粗放型发展模式,向主要依靠科技进步与提高产品质量及水平为重点的精益型发展模式转变,从以技能型为主的行业特征向以技术型和现代企业管理型为主的行业特征的转 变;大力推进创新驱动的发展方式,积极培育和发展新的增长点。

杨先生先生
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